Anda boleh yakin untuk membeli vape shell dari kilang kami dan kami akan menawarkan perkhidmatan selepas jualan yang terbaik dan penghantaran tepat pada masanya. Bergantung pada kemudahan pemprosesan yang canggih, pasukan berteknologi tinggi yang berpengalaman dan perkhidmatan selepas jualan yang cemerlang, ditandakan di seluruh negara serta dieksport ke luar negara dan kami telah mencapai reputasi ciptaan daripada pelanggan kami. Kami ingin mencipta masa depan yang indah dengan ramai pelanggan bersama-sama.
Pemilihan bahan:
Mengikut keperluan reka bentuk lukisan, pilih aloi aluminium dengan ketumpatan rendah dan kekuatan tinggi sebagai bahan mentah.
Pemeriksaan bahan:
Pemeriksaan ketat telah dijalankan ke atas komposisi kimia dan sifat mekanikal bahan mentah untuk memastikan pematuhan dengan keperluan teknikal, dan bahan diperlukan untuk menjalani ujian untuk mendapatkan MSDS, SGS, dan laporan ujian lain yang berkaitan.
Pengeluaran embrio rambut:
Bar aluminium dicairkan dan tersemperit untuk mendapatkan profil aluminium dengan bentuk keratan rentas yang dikehendaki. Dan periksa profil yang dihasilkan.
pemesinan:
Pengendali bahan menerima bahan dan memeriksa sama ada ia memenuhi keperluan lukisan. Penyelia teknikal membangunkan prosedur pemprosesan berdasarkan lukisan dan reka bentuk serta mengeluarkan lekapan yang sesuai. Selepas persediaan di atas dibuat, penyelia teknikal mula melaraskan mesin. Selepas bahagian diproses, bahagian pertama diperiksa, dan penyelia kualiti mengesahkan bahawa bahagian pertama layak sebelum pengeluaran besar-besaran boleh dijalankan. Pemeriksaan pensampelan hendaklah dijalankan semasa proses pengeluaran besar-besaran untuk mengelakkan masalah kualiti yang disebabkan oleh faktor-faktor seperti haus alatan dan kegagalan untuk menggantikan bahagian tepat pada masanya.
Menggilap:
Gunakan alat pengilat untuk mengubah suai dan memproses permukaan bahagian untuk mencapai kekilatan yang diingini. Apabila menggilap, roda penggilap berputar berkelajuan tinggi ditekan pada bahan kerja, menyebabkan pelelas bergolek dan memotong permukaan bahan kerja secara mikro, dengan itu memperoleh permukaan mesin yang terang.
Pengoksidaan letupan pasir:
Hentakan zarah-zarah kecil yang disembur pada kelajuan tinggi ke permukaan objek yang diproses untuk mencapai tujuan menanggalkan kotoran dan memproses permukaan. Rawatan pengoksidaan suhu tinggi dijalankan selepas letupan pasir untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika bahan.
1. Pembersihan:
Mula-mula, rendam bahagian logam yang akan diproses dalam larutan pembersih untuk tempoh masa untuk menghilangkan kesan minyak dan kekotoran, dan bilas bersih di dalam sinki.
2. Peletupan pasir:
Masukkan bahagian logam yang telah dibersihkan ke dalam mesin penyembur pasir untuk rawatan penyembur pasir untuk mencapai kekasaran permukaan yang diperlukan.
3. Pengoksidaan:
Letakkan bahagian logam yang dihembus pasir ke dalam larutan pengoksidaan untuk rawatan pengoksidaan, dengan masa dan suhu bergantung pada pengoksidaan berbeza yang digunakan. Semasa proses pengoksidaan, perhatian harus dibayar untuk mengawal paras cecair dan kelajuan kacau untuk memastikan kesan pengoksidaan seragam.
4. Bilas:
Selepas pengoksidaan selesai, keluarkan bahagian logam daripada larutan pengoksidaan dan bilas di dalam tangki air untuk mengeluarkan sebarang oksida yang tinggal di permukaan.
5. Pengawetan:
Masukkan bahagian logam yang telah dibersihkan ke dalam ketuhar untuk rawatan pengawetan, dengan masa dan suhu bergantung pada bahan dan oksidan yang berbeza. Selepas pemejalan, filem pelindung keras akan terbentuk pada permukaan bahagian logam.
sekatan kualiti:
Proses pemeriksaan kualiti harus bermula dengan bahan mentah, kemudian diteruskan ke proses pengeluaran mekanikal, dan akhirnya pemeriksaan akhir produk siap. Pemeriksaan diperlukan pada setiap peringkat proses pengeluaran untuk memastikan tiada isu kualiti dengan produk.
