Anda boleh membeli cangkerang aluminium rokok elektronik dari kilang kami dengan yakin, dan kami akan memberikan anda perkhidmatan selepas jualan yang terbaik dan penghantaran tepat pada masanya. Kami amat menyedari kepentingan kualiti produk dan perkhidmatan pelanggan, jadi kami komited untuk memastikan setiap produk memenuhi standard yang tinggi dan memberikan sokongan penuh selepas pembelian anda.
Cangkerang aluminium rokok elektronik kami diperbuat daripada bahan aloi aluminium berkualiti tinggi, yang tahan lama, ringan dan mudah dibawa, serta boleh memberikan perlindungan sempurna untuk produk rokok elektronik anda. Pada masa yang sama, kami juga menyediakan pelbagai warna, saiz dan gaya untuk anda pilih bagi memenuhi keperluan dan pilihan anda yang berbeza.
Mengikut keperluan reka bentuk lukisan, aloi aluminium dengan ketumpatan rendah dan kekuatan tinggi dipilih sebagai bahan mentah.
Komposisi kimia dan sifat mekanikal bahan mentah diperiksa dengan ketat untuk memastikan ia memenuhi keperluan teknikal, dan bahan tersebut perlu diuji untuk mendapatkan laporan ujian yang berkaitan seperti MSDS dan SGS.
Batang aluminium dicairkan dan tersemperit untuk mendapatkan profil aluminium dengan bentuk keratan rentas yang diperlukan. Dan profil yang dihasilkan diperiksa.
Kerani bahan menerima bahan dan memeriksa sama ada bahan memenuhi keperluan lukisan. Penyelia teknikal merumuskan prosedur pemprosesan mengikut lukisan, dan mereka bentuk serta mengeluarkan lekapan yang sesuai. Selepas persediaan di atas, penyelia teknikal mula melaraskan mesin. Selepas bahagian diproses, bahagian pertama diperiksa. Penyelia kualiti mengesahkan bahawa bahagian pertama adalah layak sebelum pengeluaran besar-besaran. Semasa proses pengeluaran besar-besaran, pemeriksaan rawak perlu dijalankan untuk mengelakkan masalah kualiti bahagian disebabkan oleh faktor lain seperti kehausan zarah pisau dan kegagalan untuk menggantikannya dalam masa.
Alat pengilat digunakan untuk mengubah suai permukaan bahagian untuk mendapatkan kelicinan yang diperlukan. Semasa menggilap, roda penggilap berputar berkelajuan tinggi ditekan pada bahan kerja, supaya pelelas bergolek dan memotong sedikit permukaan bahan kerja, dengan itu memperoleh permukaan terproses yang terang.
Peletupan pasir tempatan:
1. Penyediaan permukaan: Mula-mula bersihkan permukaan yang akan diproses, keluarkan habuk dan kekotoran lain, dan pastikan kesan letupan pasir.
2. Pemilihan bahan pelekat: Pilih bahan pelekat yang sesuai mengikut kawasan yang akan dilindungi dan tekanan letupan pasir. Bahan pelekat yang biasa digunakan termasuk pita (seperti pita pelekat), filem plastik, kertas pelekat, dsb. Apabila memilih bahan pelekat, pertimbangkan rintangan suhu, rintangan kimia dan kekuatan mekanikalnya.
3. Aplikasi pelekat: Bahan pelekat dilekatkan dengan tepat pada permukaan yang tidak perlu disembur pasir. Langkah ini memerlukan operasi berhati-hati untuk memastikan bahan pelekat melekat pada permukaan dan tepinya dimeterai dengan baik untuk mengelakkan penembusan kasar.
4. Operasi letupan pasir: Gunakan udara termampat untuk menyembur pelelas pada kelajuan tinggi ke permukaan yang tidak bertopeng untuk mencapai tujuan pembersihan atau menukar ciri-ciri permukaan. Media letupan pasir boleh berupa pasir, manik kaca, pukulan keluli atau bahan lain yang sesuai.
5. Pembersihan dan pemeriksaan: Selepas letupan pasir, keluarkan bahan pelekat dan bersihkan sisa pelelas dan habuk. Semak sama ada kawasan letupan pasir telah mencapai kesan yang diharapkan dan sama ada kawasan peletupan telah dilindungi sepenuhnya.
1. Masukkan bahagian logam sandblast ke dalam cecair pengoksida untuk rawatan pengoksidaan. Masa dan suhu bergantung kepada oksidan yang berbeza. Semasa proses pengoksidaan, beri perhatian untuk mengawal paras cecair dan kelajuan kacau untuk memastikan kesan pengoksidaan seragam.
2. Bilas: Selepas pengoksidaan, keluarkan bahagian logam daripada cecair pengoksida dan bilas di dalam singki untuk mengeluarkan sisa pengoksida pada permukaan.
3. Pengawetan: Masukkan bahagian logam yang telah dibilas ke dalam ketuhar untuk pengawetan. Masa dan suhu bergantung kepada bahan dan oksidan yang berbeza. Filem pelindung keras akan terbentuk pada permukaan bahagian logam yang diawet.
Proses pemeriksaan kualiti harus bermula dengan bahan mentah, kemudian proses pengeluaran mekanikal, dan akhirnya pemeriksaan akhir produk siap. Pemeriksaan diperlukan pada setiap pautan dalam proses pengeluaran untuk memastikan tiada masalah kualiti dalam produk semasa proses pengeluaran.
