Bahagian pengecap perkakasan dibentuk dengan menggunakan daya luaran pada plat, jalur, paip, dan profil menggunakan penekan dan acuan, menyebabkan ubah bentuk atau pemisahan plastik, untuk mendapatkan bentuk dan saiz bahan kerja yang diperlukan (bahagian pengecapan perkakasan).
Bahagian pengecap perkakasan dibentuk dengan menggunakan daya luar pada plat, jalur, paip, dan profil menggunakan penekan dan acuan, menyebabkan ubah bentuk atau pemisahan plastik, untuk mendapatkan bentuk dan saiz bahan kerja yang diperlukan (bahagian pengecapan perkakasan). Setem dan penempaan kedua-duanya tergolong dalam pemprosesan plastik (atau pemprosesan tekanan), secara kolektif dikenali sebagai penempaan. Kosong setem adalah terutamanya plat keluli gelek panas dan gelek sejuk dan jalur. Setem terutamanya dikelaskan mengikut proses dan boleh dibahagikan kepada dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan.
Bahagian pengecap perkakasan terutamanya dibentuk dengan mengecap kepingan logam atau bukan logam dengan tekanan penekan dan membentuknya melalui acuan pengecapan. Mereka terutamanya mempunyai ciri-ciri berikut:
⑴ Bahagian pengecap perkakasan dibuat dengan menumbuk dengan penggunaan bahan yang minimum. Bahagiannya ringan, mempunyai kekakuan yang baik, dan struktur dalaman logam diperbaiki selepas ubah bentuk plastik plat, mengakibatkan peningkatan kekuatan bahagian pengecap perkakasan.
⑵ Bahagian pengecap perkakasan mempunyai ketepatan dimensi tinggi, dimensi seragam dan konsisten dengan modul yang sama, dan kebolehtukaran yang baik. Tiada pemprosesan mekanikal lanjut diperlukan untuk memenuhi keperluan pemasangan dan penggunaan am.
Semasa proses pengecapan, bahagian pengecapan logam mempunyai kualiti permukaan yang baik dan penampilan yang licin dan cantik kerana permukaan bahan tidak rosak. Ini menyediakan keadaan yang mudah untuk mengecat permukaan, penyaduran elektrik dan rawatan permukaan lain.
Aplikasi ciri
Bahagian pengecapan perkakasan ialah teknologi pengeluaran yang menggunakan kuasa peralatan pengecapan konvensional atau khusus untuk mengubah bentuk secara langsung kepingan logam dalam acuan, dengan itu memperoleh bentuk, saiz dan prestasi bahagian produk tertentu. Lembaran logam, acuan dan peralatan adalah tiga elemen pemprosesan setem. Setem ialah kaedah pemprosesan ubah bentuk sejuk logam. Jadi, ia dipanggil setem sejuk atau setem kepingan logam, disingkat sebagai setem. Ia adalah salah satu kaedah utama pemprosesan plastik logam (atau pemprosesan tekanan), dan juga tergolong dalam teknologi kejuruteraan pembentukan bahan.
50% hingga 60% keluli diperbuat daripada kepingan logam, dengan majoriti produk siap yang telah dicop dan ditekan. Badan kereta, sirip radiator, dram wap dandang, cangkang bekas, kepingan keluli silikon teras besi bagi motor dan peralatan elektrik semuanya dicop dan diproses. Terdapat juga sejumlah besar bahagian pengecap perkakasan dalam produk seperti instrumen, perkakas rumah, jentera pejabat dan bekas penyimpanan. Setem ialah ukuran pengeluaran yang cekap, menggunakan acuan komposit, kecuali acuan progresif berbilang stesen, yang boleh melengkapkan operasi teknologi setem berbilang pada satu akhbar dan menjana bahan secara automatik. Kelajuan penjanaan yang pantas, masa rehat yang lama, kos pengeluaran yang rendah, pengeluaran kolektif ratusan keping seminit, disukai oleh banyak kilang pemprosesan.
Bahagian pengecap perkakasan mempunyai ciri-ciri nipis, seragam, ringan, dan kuat berbanding dengan tuangan dan penempaan. Pengecapan boleh menghasilkan bahan kerja dengan tulang rusuk, rusuk, gegelung atau bebibir pengukuhan yang sukar dihasilkan dengan diameter tangan yang biasa ini, untuk meningkatkan ketegarannya. Disebabkan oleh penolakan acuan kasar, ketepatan bahan kerja boleh mencapai tahap mikrometer, dengan ketepatan yang tinggi dan spesifikasi yang konsisten, dan boleh dicop dengan lubang, tonjolan, dll. Dalam pengeluaran sebenar, ujian proses serupa dengan proses pengecapan, seperti dalam ujian prestasi lukisan, ujian prestasi membonjol, dsb., biasanya digunakan untuk memeriksa prestasi pengecapan bahan, untuk memastikan kualiti produk siap dan kadar kelayakan yang tinggi.
Selain membentuk plat tebal menggunakan penekan hidraulik, peralatan pengecapan biasanya menggunakan penekan pemeluwapan. Memberi tumpuan kepada penekan pemeluwapan berbilang stesen berkelajuan tinggi semasa, konfigurasi peralatan seperti uncoiling, pengumpulan produk siap, dan penghantaran, serta penyimpanan acuan dan penempatan penggantian acuan cepat, dan penggunaan berkas tiub gaya komputer, boleh membentuk pasif. setem barisan pengeluaran dengan kadar pengeluaran yang tinggi. Di bawah syarat menghasilkan berpuluh-puluh atau beratus-ratus bahagian pengecap perkakasan seminit, menyelesaikan proses pengecapan dan pengeluaran dalam masa yang singkat sering membawa kepada isu peribadi, peralatan dan kualiti.
